ФИЛЬТР НАМЫВНОЙ

аппарат для осветления маломутных (взвеш.в-в до 40 мг/л) и малоцветных (до 30 град) вод. При фильтровании воды на Ф.н. снижается содержание коллоидных органич. в-в, обеспечивается удаление железа, марганца, масел, диспергированных примесей, бактерий. Процесс фильтрования происходит через макропористый намывной слой, образуемый спец. введенным в начале фильтроцикла фильтрующим материалом (диатомит, целлюлоза, бентонит, активный уголь, древесная мука, и др.) с размером частиц 50—70 мкм на поверхности твердой пористой основы с размером пор 100—150 мкм. Размер частиц намываемого фильтрующего материала меньше размера пор фильтрую-щей основы, однако эти частицы задерживаются на ее поверхности, поскольку осаждаются на сводиках, образующихся между первичными заклинившимися частицами и более крупными агрегатами намывного материала. Структурно намывной слой состоит из большого кол-ва каналов малых размеров, что обеспечивает получение фильтрата высокого качества.
Ф.н. представляет собой цилиндрич. сосуд с выпуклыми торцами, внутри к-рого на опорной плите закреплены вертик. трубчатые элементы (пористые керамич., фарфоровые, сетчатые, каркасно-навитые и др.). Широко применяют трубчатые элементы в виде перфориров. полых цилиндров из нержавеющей стали, вокруг к-рых обернута тонким слоем ткань из синтетич. волокон в форме рукава. Фильтрующий слой намывают на наружную поверхность ткани. Ф.н., как правило, работают по напорной схеме, реже как гравитац, и вакуумные. В начале фильтроцикла в течение 3—5 мин намывают фильтрующий слой в режиме рециркуляции, чтобы гарантировать полное осаждение в нем мелких частиц. Расход фильтрующего материала составляет 300—400 г на 1 м2 фильтрующей поверхности. Равномерный намывной фильтрующий слой удерживается на поверхности фильтрующих патронов за счет разности давлений в корпусе фильтра и внутри трубчатых элементов. Как только фильтрат станет чистым, начинают подавать обрабатываемую воду со скоростью 1 —15 м/ч в зависимости от качества исходной воды, способа фильтрования, свойств фильтрующего слоя, толщины слоя образовавшегося на нем осадка и длительности фильтроцикла. При потере напора 15—20 м фильтр отключают и производят водовоздушную промывку, к-рая происходит след. образом. После остановки Ф.н. и сброса части воды намывной слой сползает на дно аппарата, одновре-' менно в камеру фильтрата засасывается воздух и образуется воздушная подушка. После закрытия клапана прекращается впуск воздуха и начинается нагнетание промывной воды* Воздух сжимается, и после открытия сбросного клапана в основании Ф.н. происходит резкая декомпрессия воздуха, выталкивающая воду через поры фильтрующих элементов изнутри наружу, что способствует их отмыванию от загрязнений. Затем Ф.н. опорожняют и фильтрующие элементы промывают в течение 15 мии. Расход воды на промывку составляет 0,5—0,7% фильтрата. Для повышения скорости фильтрования или увеличения фильтроцикла используют другой режим работы Ф.н., при к-ром после первоначального намыва фильтрующего слоя с меньшим расходом фильтрующего материала в обрабатываемую воду непрерывно дозируют присадочный материал в кол-ве 3—10 мг/л. Взвеш. в-ва, содержащиеся в воде и отложившиеся на намывном слое, смешиваются с присадочным материалом, образуя микропористый слой, к-рый участвует в процессе фильтрования, замедляя прирост потерь напора. Ф.н. используют при обезжелезивании и деминерализации конденсатов теплосиловых станций, при извлечении из воды органич. в-в растит. происхождения.

	ФИЛЬТР НАМЫВНОЙ аппарат для осветления маломутных (взвеш.в-в до 40 мг/л) и малоцветных (до 30 град) вод. При фильтровании воды на Ф.н. снижается содержание коллоидных органич. в-в, обеспечивается удаление железа, марганца, масел, диспергированных примесей, бактерий. Процесс фильтрования происходит через макропористый намывной слой, образуемый спец. введенным в начале фильтроцикла фильтрующим материалом (диатомит, целлюлоза, бентонит, активный уголь, древесная мука, и др.) с размером частиц 50—70 мкм на поверхности твердой пористой основы с размером пор 100—150 мкм. Размер частиц намываемого фильтрующего материала меньше размера пор фильтрую-щей основы, однако эти частицы задерживаются на ее поверхности, поскольку осаждаются на сводиках, образующихся между первичными заклинившимися частицами и более крупными агрегатами намывного материала. Структурно намывной слой состоит из большого кол-ва каналов малых размеров, что обеспечивает получение фильтрата высокого качества. Ф.н. представляет собой цилиндрич. сосуд с выпуклыми торцами, внутри к-рого на опорной плите закреплены вертик. трубчатые элементы (пористые керамич., фарфоровые, сетчатые, каркасно-навитые и др.). Широко применяют трубчатые элементы в виде перфориров. полых цилиндров из нержавеющей стали, вокруг к-рых обернута тонким слоем ткань из синтетич. волокон в форме рукава. Фильтрующий слой намывают на наружную поверхность ткани. Ф.н., как правило, работают по напорной схеме, реже как гравитац, и вакуумные. В начале фильтроцикла в течение 3—5 мин намывают фильтрующий слой в режиме рециркуляции, чтобы гарантировать полное осаждение в нем мелких частиц. Расход фильтрующего материала составляет 300—400 г на 1 м2 фильтрующей поверхности. Равномерный намывной фильтрующий слой удерживается на поверхности фильтрующих патронов за счет разности давлений в корпусе фильтра и внутри трубчатых элементов. Как только фильтрат станет чистым, начинают подавать обрабатываемую воду со скоростью 1 —15 м/ч в зависимости от качества исходной воды, способа фильтрования, свойств фильтрующего слоя, толщины слоя образовавшегося на нем осадка и длительности фильтроцикла. При потере напора 15—20 м фильтр отключают и производят водовоздушную промывку, к-рая происходит след. образом. После остановки Ф.н. и сброса части воды намывной слой сползает на дно аппарата, одновре-' менно в камеру фильтрата засасывается воздух и образуется воздушная подушка. После закрытия клапана прекращается впуск воздуха и начинается нагнетание промывной воды* Воздух сжимается, и после открытия сбросного клапана в основании Ф.н. происходит резкая декомпрессия воздуха, выталкивающая воду через поры фильтрующих элементов изнутри наружу, что способствует их отмыванию от загрязнений. Затем Ф.н. опорожняют и фильтрующие элементы промывают в течение 15 мии. Расход воды на промывку составляет 0,5—0,7% фильтрата. Для повышения скорости фильтрования или увеличения фильтроцикла используют другой режим работы Ф.н., при к-ром после первоначального намыва фильтрующего слоя с меньшим расходом фильтрующего материала в обрабатываемую воду непрерывно дозируют присадочный материал в кол-ве 3—10 мг/л. Взвеш. в-ва, содержащиеся в воде и отложившиеся на намывном слое, смешиваются с присадочным материалом, образуя микропористый слой, к-рый участвует в процессе фильтрования, замедляя прирост потерь напора. Ф.н. используют при обезжелезивании и деминерализации конденсатов теплосиловых станций, при извлечении из воды органич. в-в растит. происхождения.